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                                                有色冶金装备回转窑的应用范围越来越广泛

回转窑设备在有色金属生产中占有重要的地位，这种设备用来对矿石、精矿、中间产物进行烧结，焙烧等加热处理。窑的大小是工厂生产能力的主要标志之一。随着我国有色冶金工业的蓬勃发展，对回转窑的需要越来越多，规格越来越大。
铝冶炼的第一步是生产氧化铝。在烧结法生产氧化铝的流程中，首先要将由铝土矿、石灰、碱等原料配制成的生料烧结成熟料。烧结过程是在回转窑中进行的，烧成温度1300℃左右。生产氧化铝的最后一道工序是将氢氧化铝焙烧成氧化铝，目前一般也是采用回转窑，焙烧温度1200～1250℃(本文中的反应温度均指物料温度口用于加热的窑气的温度比它还要高出200～300℃)。
在用氧化铝作原料，以熔盐电解法生产金属铝，以及电炉炼钢和某些冶金、化工生产过程中，需要阳极糊<或炭块）、电极糊、电极（棒）、阳极板等炭素制品。炭素制品生产中，要对原料（如石油焦、冶金焦、延迟焦、沥青焦、无烟煤）在1100～1300℃及无氧气的条件下进行煅烧，以排除水分、挥发分，使结 构更加密实，真比重加大，增强热稳定性，抗氧化性、机械强度、导电性和导热性等。这一过程可在回转窑内完成。由于挥发分等的燃烧，使废气温度根高，一般用废热锅炉回收热量。
电解铝过程中，还需要冰晶石(Na3AIF6)、氟化铝(AIF3)、氟化钠(NaF)等氟化盐材料作熔剂。生产氟化盐首先用硫酸和萤石(CaF2)为原料制取氟化氢，它也是在回转窑——内热窑或外热窑内进行的。对各种氟化盐制品及炉渣石膏进行干燥也是用干燥（回转）窑。
此外，氧化铝生产废弃的大量残渣——赤泥，主要用于生产赤泥水泥。因而烧结法氧化铝厂往往附设一个较大规模的赤泥水泥厂，也用回转窑。

“江南”回转窑〈旋窑、钛白粉窑、烧结炉、工业炉窑、窑炉、氧化球团〉，规格：Φ3.2×52m;Φ3.5×54m;Φ4.0×60m;Φ4.3×64m;Φ4.8×74m;Φ5.0×78m。“江南”回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备，已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成，该回转窑具有结构简单，运转可靠，生产过程容易控制等特点。

        回转窑还用来煅烧粘土、石灰石和矿渣烘干等，耐火材料生产中，采用回转窑煅烧原料，使其尺寸稳定、强度增加，再加工成型。